Силикон на основе олова SILIMOLD 10 ITALY

Силикон на основе олова SILIMOLD 10 ITALY

Комплект 22 кг

750 руб./ кг

Для литья мыла, свечей, мелкой детализации. Долгое время жизни.

Silimold 10– это жидкий двухкомпонентный формовочный силикон на основе олова, отверждаемый при комнатной температуре.

Благодаря своим физико-механическим свойствам, Silimold 10 обычно применяется для съема форм с хрупких моделей и моделей с мелкой детализацией. Он идеально подходит литья мыла, изделий из воска и парафина, декоративных элементов скрапбукинга из жидкого пластика и много другого.

Применение, технические характеристики, рекомендации по работе с SILIMOLD 10 ITALY читайте ниже ↓


Оформить заявку
Применение
  • • Силикон Silimold 10 обычно применяется для литья мыла, изделий из воска и парафина, декоративных элементов скрапбукинга из жидкого пластика и много другого. Идеально подходит для съема форм с хрупких мастер - моделей и моделей с мелкой детализацией.
  • • Обычно он применяется в мыловарении. Из Silimold 10 получаются мягкие и гибкие 3D и 2D формы, текстурные листы и вкладыши для формования мыльной основы. В свечной промышленности применяется для изготовления форм для производства свечей из натурального воска, парафинов и заготовок к ним.
  • • Возможно применение Silimold 10 в сфере производства бижутерии, фурнитуры, миниатюрных деталей.
Технические характеристики
  • Марка: 10
  • Цвет: Белый (А), прозрачный (В)
  • Пропорция отвердителя (%): 5%
  • Время жизни (мин  20 0C): 60-80
  • Время полимеризации (часов 20 0C): 24
  • Твёрдость по Шору (A°),+-3: 10
  • Удельный вес (кг/л), +-0,030: 1.19
  • Вязкость (CpS -20 0C), +-2000: 38.000
  • Прочность на разрыв (n/mm2), +-0,5: ≥4.5
  • Сопротивление раздиру (n/mm), +-0,5: ≥18
  • Удлинение при разрыве (%), +-30: ≥ 600
  • Линейная усадка (%), max после 5 дней: ≤0.4
Рекомендации
  • • Соотношение компонентов при смешивании 100А:5В.
  • • Допустимо и механическое, и ручное смешивание.
  • • Перед применением необходимо перемешать силиконовую основу (компонент А) и тщательно взболтать катализатор (компонент В).
  • • Оптимальная температура помещения при формовании должна быть 20-25°C и влажностью не более 50%. Для смешивания компонентов используйте чистую, сухую тару.
  • • Перед смешиванием компаунда, убедитесь, что компоненты имеют нужную температуру. В условиях транспортировки или хранения материала на открытом воздухе в холодную погоду, может потребоваться до 24 часов для того, чтобы компоненты достигли необходимой температуры.
  • • Тщательно перемешивайте смесь в течение 1 - 3 мин до получения однородной массы, периодически соскребая со стенок и дна контейнера.
  • • Обработайте мастер – модель полученной смесью.
  • • Через 16 – 24 часов завершится процесс полимеризации.
Хранение
  • • Материал необходимо хранить в плотно закрытой таре в помещении с небольшой влажностью воздуха.

Калькулятор

Размер опалубки

Длина

см

Ширина

см

Глубина

см
Размер модели

Длина

см

Ширина

см

Глубина

см
Размер модели не может быть больше опалубки

Объем

5 633 712 см3

Примерный вес продукта

6 197 кг

Расчет является приблизительным

Уточнить детали

Вам также может понравиться

Оставить заявку

Мы всегда готовы к новым сотрудничествам. Оставьте свою заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время.