Технологии работы с формовочными материалами

Оптимальная температура в помещения при формовании от 23°C до 25°C и влажностью воздуха не более 50%. Убедитесь, что компоненты имеют нужную температуру (23°C). В условиях транспортировки или хранения материала на открытом воздухе в холодную погоду, может потребоваться до 24 часов для того, чтобы компоненты достигли необходимой температуры. В холодное время года для компонента А (изоцианат) рекомендовано использование терморубашки.

Тщательно очистите и просушите мастер-модель (наличие влаги не допустимо). Далее следует обработать вашу модель и внутреннюю поверхность заливочной опалубки разделительной смазкой. Нанесите смазку равномерно на всю поверхность мастер-модели и заливочной опалубки. Не наносите слишком толстый слой, чтобы ни скрыть фактуру модели под слоем разделительного агента. После нанесения дайте слою просохнуть.

Отмерьте необходимое количество полиуретанового компаунда с помощь весов. Super Mold PU 30 и Super Mold PU 45 смешиваются в пропорции 1А:1В по весу, Super Mold PU 80 - 1A:2В. Допустимо механическое и ручное смешивание. Тщательно перемешивайте смесь в течение 1 - 3 мин до получения однородной массы, периодически соскребая со стенок и дна контейнера. Допускается дегазация смеси под вакуумом.

Выставьте матрицу по уровню и после этого можно заливать полученную смесь. Заливку лучше производить в одну точку тонкой струйкой. Время отверждения формы до съёма 16 - 24 часа при комнатной температуре (от 23°C).

Время отверждения формы до съёма 16 - 24 часа при комнатной температуре (от 23°C). Полный набор твердости полимеризованного материала наступает после 7 суток после заливки, поэтому настоятельно рекомендуется не использовать форму раньше этого времени.